سوئس قسم جي سي اين سي ليٿ اڪثر ڪري ننڍن، پتلي ۽ پيچيده بار حصن جي وڏي مقدار واري مشيننگ لاءِ چونڊيو ويندو آهي. جڏهن ته، صحيح مشين چونڊڻ لاءِ محور جي تعداد، اسپنڊل جي رفتار يا وڌ ۾ وڌ مشيننگ قطر جي مقابلي کان وڌيڪ جي ضرورت آهي.

وڌيڪ اوزارن ۽ ڪمن سان گڏ مشين خود بخود بهترين انتخاب ناهي. صحيح ترتيب جو تعين ورڪ پيس جي جاميٽري، مواد، رواداري، گهربل آپريشن، پيداوار جي مقدار ۽ ٽارگيٽ سائيڪل جي وقت ذريعي ڪيو وڃي.

20 ملي ميٽر ڇهه محور سوئس قسم جي سي اين سي ليٿ خريد ڪرڻ کان اڳ، خريد ڪندڙن کي هيٺين ست سوالن جي احتياط سان تصديق ڪرڻ گهرجي.

1. مشين اصل ۾ ڪهڙا حصا پيدا ڪندي؟

مشين جي چونڊ مشين جي وضاحت واري شيٽ جي بدران ورڪ پيس سان شروع ٿيڻ گهرجي.

خريد ڪندڙن کي هيٺ ڏنل معلومات تيار ڪرڻ گهرجي:

• خام بار جو وڌ ۾ وڌ قطر؛
• ختم ٿيل حصي جو قطر ۽ ڊيگهه؛
• ڪم جي مواد؛
• ڊيگهه کان قطر جو تناسب؛
• طول و عرض ۽ جاميٽري رواداري؛
• مٿاڇري جي ختم ڪرڻ جون گهرجون؛
• سالياني يا مهيني پيداوار جو مقدار؛
• ٽارگيٽ سائيڪل جو وقت.

هڪ 20 ملي ميٽر مشين عام طور تي ان جي مخصوص مشيننگ رينج اندر بار اسٽاڪ لاءِ هوندي آهي، پر صرف بار جي وڌ ۾ وڌ قطر اهو طئي نٿو ڪري ته مشين مناسب آهي يا نه.

خريد ڪندڙ کي اهو به جانچڻ گهرجي ته ڇا حصي ۾ گہرا سوراخ، ڪراس هول، فليٽ، گرووز، ڌاڳا، سنسڪرت خاصيتون يا پٺئين حصي ۾ آپريشن آهن. اهي خاصيتون سڌو سنئون محور جي گهربل تعداد، لائيو ٽول پوزيشن ۽ ذيلي اسپنڊل ترتيب کي متاثر ڪن ٿيون.

پيشيور مشين ٽول خريد ڪرڻ جا گائيڊ ساڳي طرح مشين ماڊلز جو مقابلو ڪرڻ کان اڳ ورڪ پيس جي سائيز، مواد ۽ گهربل آپريشن کي بيان ڪرڻ جي صلاح ڏين ٿا.

2. ڇا حصو گائيڊ بشنگ سان يا بغير مشين ڪيو وڃي؟

گائيڊ بشنگ مکيه ساخت جي خاصيتن مان هڪ آهي جيڪا سوئس قسم جي ليٿ کي روايتي فڪسڊ هيڊ اسٽاڪ ليٿ کان ڌار ڪري ٿي.

گائيڊ-بشنگ مشيننگ دوران، بار کي ڪٽڻ واري نقطي جي ويجهو سپورٽ ڪيو ويندو آهي. هي ورڪ پيس جي ڦيرڦار ۽ وائبريشن کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿو، ترتيب کي خاص طور تي پتلي حصن ۽ حصن لاءِ مناسب بڻائي ٿو جن کي مستحڪم ڪنسنٽريٽي جي ضرورت هوندي آهي.

گائيڊ-بشنگ مشيننگ عام طور تي هيٺين لاءِ موزون آهي:

• ڊگھا ۽ پتلا شافٽ؛
• ننڍي قطر جي درستگي وارا پن؛
• حصا جيڪي نسبتاً وڌيڪ ڊيگهه کان قطر جي تناسب سان آهن؛
• ڪم جا ٽڪرا جن کي مستحڪم مسلسل سپورٽ جي ضرورت هوندي آهي.

گائيڊ-بش ليس يا چڪر-قسم جي مشيننگ اڪثر ڪري ننڍن حصن لاءِ وڌيڪ موزون هوندي آهي. اهو بار جي باقيات کي گهٽائي سگهي ٿو ۽ مشين ۽ ايپليڪيشن تي منحصر ڪري، گهٽ صحيح طور تي تيار ڪيل بار اسٽاڪ جي استعمال جي اجازت ڏئي سگهي ٿو.

وڏا سوئس قسم جا ليٿ ٺاهيندڙ مشينون پيش ڪن ٿا جيڪي ٻنهي طريقن ۾ ڪم ڪري سگهن ٿيون ڇاڪاڻ ته سڀ کان وڌيڪ مناسب حل اصل حصي جي جاميٽري ۽ بار جي مواد تي منحصر آهي.

تنهن ڪري، خريد ڪندڙن کي صرف اهو نه پڇڻ گهرجي ته ڇا مشين ۾ گائيڊ بشنگ آهي. انهن کي پڇڻ گهرجي: منهنجي مخصوص ورڪ پيس لاءِ ڪهڙو مشيننگ موڊ وڌيڪ اقتصادي ۽ مستحڪم آهي؟

3. ڪهڙن آپريشنن کي هڪ سيٽ اپ ۾ مڪمل ڪرڻ گهرجي؟

ڇهن محورن واري سوئس قسم جي سي اين سي ليٿ جو مکيه فائدو هڪ مشين تي ڪيترن ئي عملن کي گڏ ڪرڻ جي صلاحيت آهي.

ٽولنگ جي ترتيب تي منحصر ڪري، مشين انجام ڏئي سگھي ٿي:

• ٻاهرين ۽ اندروني موڙ؛
• سوراخ ڪرڻ ۽ بورنگ؛
• ٿريڊنگ ۽ ٽيپنگ؛
• ريڊيل ملنگ؛
• آخر واري منهن ملنگ؛
• ڪراس-هول ڊرلنگ؛
• ڇڪڻ ۽ جدا ٿيڻ؛
• پوئتي مشيننگ.

جيڪڏهن حصي کي صرف بنيادي ٻاهرين موڙ ۽ سوراخ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته هڪ سادي مشين ڪافي ٿي سگهي ٿي.

جڏهن ته، جيڪڏهن ورڪ پيس ۾ سائڊ هول، فليٽ، سلاٽ، آف سينٽر هول يا بيڪ اينڊ خاصيتون شامل آهن، ته مشين کي عام طور تي لائيو ٽولنگ، اسپنڊل انڊيڪسنگ ۽ هڪ سب اسپنڊل جي ضرورت پوندي.

خريد ڪندڙ کي هڪ مڪمل مشيننگ پروسيس لسٽ تيار ڪرڻ گهرجي ۽ تصديق ڪرڻ گهرجي ته هڪ ڪلمپنگ ۾ ڪهڙا آپريشن مڪمل ڪري سگهجن ٿا. اهو طئي ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ته ڇا ثانوي مشينون ۽ دستي ڪم ختم ڪري سگهجن ٿا.

4. ڇا ڇهه ڪُهاڙا ۽ هڪ ذيلي اسپنڊل ضروري آهن؟

هڪ عام ڇهن محورن واري سوئس قسم جي ليٿ شايد محور جي ترتيب استعمال ڪري سگهي ٿي جهڙوڪ:

ذيلي اسپنڊل پاسي تي اضافي Y-محور وڌيڪ پيچيده بيڪ ورڪنگ آپريشنز کي سپورٽ ڪري سگھي ٿو، جنهن ۾ بيڪ ملنگ، ڪراس ڊرلنگ ۽ ٽيپنگ شامل آهن.

هڪ ذيلي اسپنڊل ڪٽ آف کان پوءِ حصو حاصل ڪري سگهي ٿو ۽ دستي ريڪمپنگ کان سواءِ پوئين پاسي جي خاصيتن کي مڪمل ڪري سگهي ٿو. مناسب مشينن تي، مين اسپنڊل ۽ سب اسپنڊل آپريشن پڻ اوورليپ ٿي سگهن ٿا، ڪل پيداوار جي چڪر کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪن ٿا. سرڪاري سوگامي وضاحتون، مثال طور، هڪ ئي وقت مين ۽ سب اسپنڊل مشيننگ ۽ اوورليپنگ بيڪ ملنگ آپريشن کي سائيڪل جي وقت کي گهٽائڻ جي طريقن جي طور تي بيان ڪن ٿيون.

تڏهن به، ڇهه محور صرف ان ڪري نه چونڊڻ گهرجن ڇاڪاڻ ته ترتيب وڌيڪ ترقي يافته لڳي ٿي. خريد ڪندڙن کي جائزو وٺڻ گهرجي ته ڇا منصوبابندي ڪيل ورڪ پيس اصل ۾ گهربل آهن:

• پيچيده پوئتي ڪم ڪرڻ؛
• گھڻن پاسي واري مشيننگ هدايتون؛
• هڪ ئي وقت مکيه ۽ ذيلي اسپنڊل آپريشن؛
• ڪيترائي طاقتور اوزار؛
• پيچيده حصن جي بار بار پيداوار.

5. ڇا هڪ وڌيڪ اسپنڊل اسپيڊ وڌيڪ پيداوار جي ضمانت ڏئي ٿي؟

اسپنڊل جي رفتار اهم آهي، خاص طور تي جڏهن ننڍي قطر جي حصن کي مشين ڪيو وڃي، پر اهو پاڻ پيداوار جو تعين نٿو ڪري.

اصل چڪر جو وقت پڻ ان تي منحصر آهي:

• اسپنڊل جي تيز رفتاري ۽ سستي؛
• تيز رفتاري سان هلڻ؛
• اوزار جي ترتيب؛
• اوزار جي تبديلين جو تعداد؛
• ڪٽڻ جا پيرا ميٽر؛
• مکيه ۽ ذيلي اسپنڊل هم وقت سازي؛
• بار فيڊر جو جواب؛
• چپ هٽائڻ؛
• آپريٽر سيٽ اپ وقت.

جيڪڏهن اوزار جو بندوبست غير موثر آهي يا پروگرام ۾ گهڻي بيڪار حرڪت آهي ته هڪ مشين جنهن جي وڌ ۾ وڌ اسپنڊل اسپيڊ تمام گهڻي آهي، ان ۾ اڃا تائين هڪ ڊگهو چڪر وقت ٿي سگهي ٿو.

انهيءَ ڪري، خريد ڪندڙن کي صرف اسپنڊل اسپيڊ جو مقابلو ڪرڻ جي بدران، حقيقي ڊرائنگ جي بنياد تي ورڪ پيس ٽرائل يا سائيڪل ٽائيم تشخيص جي درخواست ڪرڻ گهرجي.

6. مشين جي درستگي جي تصديق ڪيئن ٿيڻ گهرجي؟

ڪيٽلاگ جي درستگي ۽ حقيقي پيداوار جي استحڪام هميشه هڪجهڙا نه هوندا آهن.

مشين آرڊر ڪرڻ کان اڳ، خريد ڪندڙ کي قبوليت جي گهرجن کي بيان ڪرڻ گهرجي، جهڙوڪ:

• نازڪ طول و عرض رواداري؛
• گولائي ۽ سلنڈري؛
• مرڪوزيت؛
• پوزيشن رواداري؛
• مٿاڇري جي خرابي؛
• ورجائي سگهڻ؛
• مسلسل پيداوار جي استحڪام؛
• چڪاس جو طريقو ۽ ماپڻ جو سامان.

وڏي مقدار جي پيداوار لاءِ، مشين جي مستحڪم آپريٽنگ گرمي پد تي پهچڻ کان پوءِ ڪيترن ئي لڳاتار ورڪ پيسز کي جانچڻ جي صلاح ڏني وئي آهي. هي سيٽ اپ کان فوري طور تي پيدا ٿيندڙ صرف هڪ نموني کي ماپڻ کان وڌيڪ مفيد معلومات فراهم ڪري ٿو.

حرارتي استحڪام خاص طور تي اهم آهي ڇاڪاڻ ته اسپنڊل، بال اسڪرو ۽ مشين جي جوڙجڪ ۾ تبديليون ڊگهي پيداوار جي ڊوڙ دوران طول و عرض جي استحڪام کي متاثر ڪري سگهن ٿيون.

D206 سيريز کي ان جي ٺاهيندڙ پاران حرارتي-انحراف معاوضي جي فنڪشن سان ترقي ڏني وئي آهي، پر آخري قبوليت جون گهرجون اڃا تائين هڪ متفق ٿيل ورڪ پيس آزمائش ۽ ٽيڪنيڪل وضاحت ذريعي قائم ڪيون وڃن.

7. مڪمل مشين پروجيڪٽ ۾ ڇا شامل آهي؟

مشين جي قيمت ڪل سيڙپڪاري جو صرف هڪ حصو آهي.

هڪ مڪمل سوئس قسم جي ليٿ پروجيڪٽ لاءِ شايد ضرورت هجي:

• خودڪار بار فيڊر؛
• گائيڊ بشنگ ۽ ڪوليٽ؛
• فڪسڊ ۽ لائيو ٽول هولڊر؛
• تيز دٻاءُ وارو کولنٽ سسٽم؛
• چپ ڪنورٽر يا چپ گڏ ڪرڻ وارو نظام؛
• تيل جي ڌوڙ گڏ ڪندڙ؛
• پرزا گڏ ڪندڙ؛
• ٽرانسفارمر يا وولٽيج موافقت؛
• ڪٽڻ جا اوزار؛
• انسٽاليشن ۽ ڪميشننگ؛
• آپريٽر ۽ پروگرامنگ جي تربيت؛
• اسپيئر پارٽس؛
• ريموٽ يا سائيٽ تي ٽيڪنيڪل سپورٽ.

خريد ڪندڙن کي معياري سامان ۽ اختياري سامان جي وچ ۾ واضح طور تي فرق ڪرڻ گهرجي.

آرڊر ڏيڻ کان اڳ انهن کي بجلي جي فراهمي، دٻيل هوا جي گهرجن، فرش جي جڳهه، بنياد جي حالتن، پهچائڻ جي دائري ۽ وارنٽي جي شرطن جي تصديق ڪرڻ گهرجي.

D206D 20 ملي ميٽر ڇهه محور جي طور تيمثال

ٺاهيندڙ جي موجوده پراڊڪٽ جي معلومات موجب، D206D هڪ ڇهه محور سوئس قسم جي CNC ليٿ آهي جنهن جو وڌ ۾ وڌ مشيننگ قطر 20 ملي ميٽر آهي.

شايع ٿيل ترتيبن ۾ شامل آهن:

• X1، Y1، Z1، X2، Y2 ۽ Z2 محور؛
• اليڪٽرڪ مين اسپنڊل ۽ سب اسپنڊل؛
• لائيو اوزار؛
• 29 اوزارن جي پوزيشن تائين؛
• مکيه ۽ ذيلي اسپنڊل مشيننگ؛
• وڌ ۾ وڌ اسپنڊل جي رفتار 10,000 ر/منٽ تائين؛
• موڙ، سوراخ ڪرڻ، ٽيپ ڪرڻ، ملنگ ۽ بيڪ ورڪنگ صلاحيتون.

ٺاهيندڙ هن وقت FANUC ۽ SYNTEC ٻنهي نسخن جي فهرست ڏئي ٿو. ڪجهه موٽر پاورز ۽ جزو ترتيبون ٻنهي نسخن جي وچ ۾ مختلف آهن، تنهن ڪري خريد ڪندڙن کي چونڊيل ڪنٽرول سسٽم ۽ آرڊر ترتيب جي مطابق آخري ٽيڪنيڪل وضاحتن جي تصديق ڪرڻ گهرجي.

D206 قسم جي ترتيب کي اليڪٽرانڪ ڪنيڪٽرن، پريسيشن شافٽ، آٽوميٽو حصن، ننڍڙن والو حصن، ڪميونيڪيشن حصن، پريسيشن فاسٽنرز ۽ ٻين پيچيده بار-ٽرن ٿيل حصن لاءِ غور ڪري سگهجي ٿو، جيڪي ورڪ پيس جي تشخيص جي تابع آهن.

هڪ عملي خريداري جي چيڪ لسٽ

آخري ڪوٽيشن جي درخواست ڪرڻ کان اڳ، خريد ڪندڙ کي مهيا ڪرڻ گهرجي:

1. 1 هڪ 2D يا 3D ورڪ پيس ڊرائنگ؛
2. 2 خام مال جو قسم ۽ بار جو قطر؛
3. 3 نازڪ رواداري ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جون گهرجون؛
4. 4 گهربل مهيني يا سالياني پيداوار جو مقدار؛
5. 5 ٽارگيٽ سائيڪل جو وقت؛
6. 6 گهربل مشيني عمل؛
7. 7 ترجيحي سي اين سي ڪنٽرول سسٽم؛
8. 8 منزل-ملڪ وولٽيج ۽ فريڪوئنسي؛
9. 9 گهربل معاون سامان؛
10. 10 ورڪ پيس جو نمونو ۽ قبوليت جون گهرجون.

مڪمل معلومات فراهم ڪرڻ سان مشين فراهم ڪندڙ کي مناسب ترتيب جي سفارش ڪرڻ، وڌيڪ صحيح ڪوٽيشن تيار ڪرڻ ۽ پيداوار شروع ٿيڻ کان اڳ مشيننگ جي عمل جو جائزو وٺڻ جي اجازت ملندي آهي.

ٿڪل

صحيح سوئس قسم جي سي اين سي ليٿ کي صرف قيمت، وڌ ۾ وڌ قطر، محور جي مقدار يا اسپنڊل جي رفتار جي مقابلي سان نه چونڊيو وڃي.

هڪ قابل اعتماد خريداري جو فيصلو اصل ورڪ پيس، مشيننگ جي عمل، پيداوار جي مقدار، درستگي جي گهرج ۽ مڪمل منصوبي جي قيمت تي ٻڌل هجڻ گهرجي.

خريد ڪندڙن لاءِ جيڪي 20 ملي ميٽر ڇهه محور واري مشين تي غور ڪري رهيا آهن، سڀ کان وڌيڪ اثرائتو پهريون قدم اهو آهي ته ورڪ پيس ڊرائنگ، مواد، برداشت ۽ پيداوار جو هدف فراهم ڪندڙ کي ٽيڪنيڪل تشخيص لاءِ موڪليو وڃي. اهو طئي ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو ته چونڊيل مشين ۽ ٽولنگ ترتيب حصو کي موثر، مسلسل ۽ اقتصادي طور تي مڪمل ڪري سگهي ٿي.